3PE防腐钢管表面缺陷所造成的原因

3PE防腐钢管表面缺陷所造成的原因

1、埋地钢制管道3PE防腐涂层是上个世纪80年代以德国为代表的欧洲国家开发并成功运用的管道防腐技术，它由底层环氧粉末，中心胶黏剂和外层聚乙烯三种材料构成，其中环氧粉末涂层具有优异的与金属的附着力和抗氧化性，聚乙烯涂层具有优异的抗冲击性和抗水渗透性，两者经过中心胶黏剂的配合而形成了契合涂层充分显现了他们各自的优点，弥补了他们的缺陷。鉴于3PE涂层优异的综合性嫩使其在世界范围内得到了广泛的运用。 因此在一些大型管道工程上3PE防腐钢管成为可以选择涂层防腐。

2、3PE防腐钢管的防腐涂层的质量控制，3PE防腐涂层出产过程中触及的工序较多且工艺较凌乱，影响产品质量的要素较多，任何一个工序操作不妥都会影响防腐钢管的质量。按照行业标准SY/T0413-2002的质量要求，3PE涂层防腐钢管常见的质量问题包含表面麻点，涂层气泡，表面击水点，涂层厚度不均，表面褶皱端头涂层翘边粘连强度低一级。

3、3PE防腐钢管的表面麻点 ，按照行业标准的要求，3PE防腐钢管的涂层外观聚乙烯层表面应该滑润，无暗泡无麻点无色泽不均无裂缝，所以出产中要避免聚乙烯表面麻点的出现。发生麻点的原因主要有聚乙烯材料塑化不均，聚乙烯材料中有杂质，聚乙烯材料中含有易挥发的小分子成分三个方面。控制麻点发生的方法针对相应的原因主要有进步塑化温度延长塑化时刻和挑选质量好的聚乙烯原料。